Penyelesaian 48 Jam pada Papan Elektronik Khusus? Ya, sungguh.

Papan elektronik khusus dapat menampung pengujian produk, proyek perbaikan, atau proses produksi kecil. Ketika pemasok mengutip beberapa minggu, saya mungkin kehilangan waktu menunggu papan yang hanya membutuhkan tata letak sederhana dan proses perakitan singkat. Penyelesaian 48 jam dapat dilakukan untuk beberapa proyek. Ini bukanlah janji untuk setiap dewan. Hasilnya tergantung pada desain sirkuit, pasokan komponen, ukuran papan, metode perakitan, kebutuhan pengujian, dan lokasi pengiriman. ## Apa yang sesuai dengan jadwal 48 jam? Jendela produksi singkat akan lebih realistis jika saya sudah memiliki: - File Gerber - Daftar bahan lengkap - File pengambilan dan penempatan - Skema yang jelas - Alternatif komponen yang disetujui - Bahan papan standar - Kuantitas produksi kecil atau menengah - Proses perakitan sederhana - Tidak ada sertifikasi khusus atau pekerjaan penutup Prototipe dua lapis dengan komponen umum dapat melalui peninjauan, fabrikasi, perakitan, dan inspeksi dalam waktu singkat. Papan enam lapis dengan bagian bernada halus, impedansi terkontrol, lapisan khusus, atau komponen terbatas memerlukan lebih banyak waktu. Ungkapan “papan elektronik khusus” mencakup banyak produk berbeda. Papan sensor dasar dan papan kontrol perangkat medis mungkin terlihat serupa ukurannya, namun kebutuhan peninjauan dan pengujiannya sangat berbeda. ## Kemana perginya waktu? Saya biasanya melihat lima tahapan dalam urutan papan. ### 1. Peninjauan file Pemasok memeriksa file desain sebelum produksi. Langkah ini dapat mengungkapkan: - Data bor yang hilang - Nilai komponen yang tidak jelas - Pilihan tapak yang salah - Konflik antara skema dan tata letak PCB - Suku cadang tanpa pengganti yang disetujui - Masalah masker solder atau layar silk Peninjauan file di awal dapat mencegah penundaan setelah fabrikasi dimulai. ### 2. Pemeriksaan material dan komponen Bahan papan mungkin mudah didapat. Beberapa komponen mungkin tidak ada. Satu mikrokontroler, konektor, atau perangkat daya yang tidak tersedia dapat menghentikan perakitan. Saya menanyakan nomor komponen yang tepat, jenis paket, jumlah, dan alternatif yang disetujui sebelum mengonfirmasi perkiraan pengiriman. Jika pengganti diperbolehkan, tim teknik harus meninjau kesesuaian kelistrikan dan mekaniknya. Bagian yang terlihat serupa mungkin tidak berfungsi di sirkuit yang sama. ### 3. Fabrikasi PCB Waktu fabrikasi tergantung pada desain dan proses papan. Pertanyaan umum meliputi: - Berapa banyak lapisan yang digunakan papan? - Berapa ketebalan papannya? - Apakah perlu finishing permukaan khusus? - Apakah ada lubang kecil atau bekas sempit? - Apakah impedansi terkendali diperlukan? - Apakah papan memerlukan warna atau pelapis khusus? Papan dua lapis sederhana dapat mengikuti jalur produksi yang berbeda dari papan interkoneksi kepadatan tinggi. ### 4. Perakitan Kecepatan perakitan tergantung pada jumlah komponen, jenis paket, dan metode penempatan. Komponen yang dipasang di permukaan seringkali dapat ditempatkan dengan mesin. Konektor besar, kabel, atau komponen yang tidak biasa mungkin memerlukan perakitan tangan. File perakitan harus sesuai dengan bill of material akhir. Jika file penempatan menunjukkan satu nomor bagian sementara daftar bahan mencantumkan yang lain, produksi mungkin berhenti sejenak untuk konfirmasi. ### 5. Inspeksi dan pengujian Papan tidak boleh meninggalkan pabrik hanya karena jam menunjukkan 48 jam. Saya lebih suka mendefinisikan metode inspeksi sebelum produksi. Tergantung pada proyeknya, hal ini dapat mencakup: - Inspeksi optik otomatis - Pengujian kelistrikan - Pemrograman - Pemeriksaan penyalaan - Inspeksi konektor - Pengujian fungsional dengan perlengkapan yang disediakan pelanggan Pemeriksaan visual dasar mungkin sesuai dengan prototipe sederhana. Papan yang digunakan dalam sistem yang lebih besar mungkin memerlukan perlengkapan tes dan prosedur tes tertulis. ## Cara menyiapkan pesanan lebih cepat Saya mulai dengan paket file yang bersih. Hal ini mengurangi pesan bolak-balik dan memberikan informasi yang cukup kepada pemasok untuk meninjau proyek. Daftar periksa saya yang biasa meliputi: 1. File Gerber PCB 2. File bor 3. Daftar bahan dengan nomor komponen pabrikan 4. File pengambilan dan tempat 5. Gambar perakitan 6. Skema 7. Jumlah papan 8. Lokasi pengiriman yang diperlukan 9. Instruksi pengujian 10. Alternatif komponen yang disetujui Saya juga menandai bagian yang tidak boleh diganti. Ini berguna untuk prosesor, modul nirkabel, perangkat terkait keselamatan, dan komponen dengan persyaratan firmware khusus. Catatan singkat tentang proyek ini juga dapat membantu. Saya menjelaskan apakah papan tersebut untuk uji bangku, penutup prototipe, sampel pelanggan, atau produksi kecil. Informasi tersebut memberikan pandangan yang lebih baik kepada pemasok mengenai risikonya. ## Contoh praktis Misalkan saya memerlukan 20 papan sensor untuk uji laboratorium. Desainnya menggunakan dua lapisan, material standar FR-4, resistor dan kapasitor umum, satu mikrokontroler yang tersedia, dan beberapa konektor. File sudah lengkap, dan pemasok dapat memprogram papan dengan file yang disediakan. Jenis pesanan ini mungkin memerlukan penyelesaian singkat setelah persetujuan file. Sekarang ubah proyek menjadi papan komunikasi sepuluh lapis dengan prosesor yang langka, perakitan BGA yang baik, persyaratan impedansi, dan perlengkapan pengujian khusus. Perkiraan pengiriman 48 jam perlu ditinjau dengan cermat. Dewan mungkin memerlukan lebih banyak waktu untuk pengadaan material, fabrikasi, perakitan, dan pengujian. Perbedaannya bukan hanya pada jumlah papannya saja. Ini adalah jumlah pekerjaan teknis di belakang masing-masing dewan. ## Pertanyaan yang saya ajukan sebelum memilih pemasok Saya meminta pemasok untuk mengonfirmasi: - Apa saja yang termasuk dalam periode 48 jam? - Apakah jamnya dimulai setelah persetujuan file atau setelah pembayaran? - Apakah akhir pekan dan hari libur dihitung? - Apakah komponen sudah tersedia? - Apakah perubahan teknik disertakan? - Pemeriksaan apa yang disediakan? - Bisakah pemasok membagikan pembaruan produksi? - Apakah waktu pengiriman terpisah dari waktu produksi? - Apa yang terjadi jika komponen yang tercantum tidak tersedia? Jawaban yang jelas membantu saya membandingkan penawaran tanpa bergantung pada satu nomor pengiriman. Waktu tunggu yang singkat berguna ketika proyek sudah siap, suku cadang tersedia, dan proses pengurusannya sederhana. Ini tidak boleh menggantikan peninjauan file, pengujian, atau komunikasi yang jujur. Ketika saya membutuhkan papan elektronik khusus dengan cepat, saya fokus pada persiapan sebelum kecepatan. File yang lengkap, komponen yang tersedia, aturan pengujian yang jelas, dan jadwal tertulis memberikan peluang lebih besar bagi proyek untuk diselesaikan dalam waktu 48 jam. Untuk papan yang lebih rumit, jadwal yang lebih panjang dan diperiksa dengan cermat dapat melindungi produk lebih baik daripada perkiraan yang menarik.

Saat saya memiliki ide produk, menunggu berminggu-minggu hingga model berfungsi dapat menguras energi proyek. Masukan datang terlambat, masalah desain tetap tersembunyi, dan tim mungkin menghabiskan uang untuk membangun fitur yang tidak dibutuhkan pengguna. Pembuatan prototipe cepat memberi saya cara untuk menguji produk sebelum melakukan pembuatan penuh. Ini tidak berarti terburu-buru dalam mengambil keputusan. Itu berarti hanya menciptakan apa yang saya perlukan untuk mempelajari pelajaran bermanfaat berikutnya. Proses praktisnya terlihat seperti ini. Saya mulai dengan satu pertanyaan yang jelas. Apakah saya perlu menguji alur pembayaran? Apakah saya ingin melihat apakah pengguna memahami dasbor? Apakah saya memeriksa bentuk, ukuran, atau pengoperasian dasar produk fisik? Sebuah prototipe harus menjawab pertanyaan terfokus. Saat saya mencoba menguji setiap fitur sekaligus, proyek menjadi lebih sulit untuk dikelola dan masukan menjadi kurang berguna. Saya kemudian mengurangi ide tersebut ke jalur pengguna utamanya. Untuk aplikasi pemesanan, jalur tersebut dapat mencakup: - Mencari layanan - Pilih waktu yang tersedia - Masukkan detail dasar - Konfirmasi pemesanan Tidak perlu membuat pengaturan akun, poin loyalitas, atau pemberitahuan lanjutan pada tahap ini. Fitur-fitur tersebut mungkin penting di kemudian hari, namun tidak membantu saya mengetahui apakah proses pemesanan utama masuk akal. Langkah selanjutnya adalah memilih jenis prototipe yang tepat. Prototipe layar yang dapat diklik berfungsi dengan baik ketika saya perlu meninjau tata letak, navigasi, atau tindakan pengguna. Maket fisik sederhana dapat membantu saya memeriksa ukuran, cengkeraman, penempatan, atau akses. Versi kode dasar mungkin berguna ketika kecepatan, perilaku pemuatan, atau koneksi teknis memerlukan pengujian. Saya mencocokkan prototipe dengan pertanyaan. Hal ini membuat pekerjaan tetap fokus dan mengurangi upaya yang dapat dihindari. Saya juga menggunakan bahan sederhana jika jumlahnya mencukupi. Layar kertas, model busa, komponen sampel, dan alat digital berbiaya rendah dapat mengungkap masalah sebelum versi yang dipoles dibuat. Prototipe kasar bukanlah produk yang buruk. Ini adalah alat pembelajaran. Tim produk kecil yang merencanakan pengatur waktu dapur pintar dapat memulai dengan alur layar kertas dan kotak cetak 3D dasar. Tim mungkin menemukan bahwa pengguna tidak dapat menemukan tombol start atau tampilan sulit dibaca dari jarak jauh. Temuan tersebut dapat memandu versi berikutnya sebelum komponen elektronik dan pekerjaan produksi dilibatkan. Umpan balik memerlukan struktur yang jelas. Saya meminta beberapa orang yang cocok dengan kelompok pengguna yang dituju untuk menyelesaikan tugas sederhana. Saya mengamati di mana mereka berhenti sejenak, apa yang mereka salah pahami, dan pertanyaan apa yang mereka ajukan tanpa bantuan. Saya menghindari menjelaskan desain terlalu dini karena penjelasan saya dapat menyembunyikan masalah yang akan dihadapi pengguna di masa mendatang. Pertanyaan yang berguna antara lain: - Menurut Anda, apa fungsi layar ini? - Apa yang akan kamu ketuk selanjutnya? - Informasi apa yang hilang? - Apa yang terasa sulit atau tidak jelas? - Bagian mana yang ingin kamu ubah? Saya mencatat perilaku dibandingkan hanya mengandalkan opini. Seorang pengguna mungkin mengatakan bahwa suatu fitur terlihat baik-baik saja tetapi masih gagal menyelesaikan tugasnya. Kesenjangan itu memberi saya sinyal yang berguna. Setelah pengujian, saya mengelompokkan temuan ke dalam tiga bidang: masalah yang menghalangi tugas, masalah yang menyebabkan kebingungan, dan ide yang menunggu. Saya memperbaiki masalah yang menghalangi pengguna menyelesaikan tindakan utama. Preferensi yang lebih kecil dapat ditinjau nanti. Siklus ini dapat berulang beberapa kali: 1. Tentukan satu pertanyaan. 2. Bangun prototipe terkecil yang berguna. 3. Uji dengan pengguna yang sesuai. 4. Catat apa yang terjadi. 5. Sesuaikan desain. 6. Uji versi terbaru. Siklus pendek sering kali memberi saya lebih banyak wawasan daripada siklus panjang berdasarkan asumsi. Ini juga menciptakan referensi bersama untuk desainer, pengembang, manajer, dan klien. Orang dapat merespons sesuatu yang dapat mereka lihat atau gunakan, daripada mendiskusikan suatu gagasan dalam istilah abstrak. Pembuatan prototipe cepat tidak menghilangkan kebutuhan akan perencanaan, pemeriksaan kualitas, atau tinjauan teknis. Hal ini menciptakan titik yang lebih aman untuk belajar sebelum sumber daya yang lebih besar digunakan. Prototipe terbaik bukanlah prototipe yang memiliki layar terbanyak atau animasi paling halus. Ini adalah salah satu yang membantu saya membuat keputusan produk yang lebih baik dengan lebih sedikit dugaan.

Ketika prototipe PCB sedang melakukan uji produk, menunggu beberapa minggu dapat membuat perencanaan menjadi sulit. Saya mungkin sudah memeriksa sirkuitnya, tata letaknya disetujui, dan bagian-bagiannya dipilih, namun proyeknya masih bergantung pada produksi dan perakitan papan. Pembuatan PCB selama dua hari dapat membantu proyek tertentu berpindah dari file yang disetujui ke papan fisik dengan waktu tunggu yang lebih sedikit. Jadwalnya tergantung pada ukuran papan, jumlah lapisan, bahan, pasokan komponen, metode perakitan, dan kualitas file. Saya mulai dengan memeriksa file produksi: - File Gerber atau ODB++ - File bor - Bill of material - File pick-and-place - Skema, bila tersedia - Kuantitas papan dan detail pengiriman Pemeriksaan ini membantu mengidentifikasi masalah sebelum produksi dimulai. Jejak kaki yang hilang, nilai komponen yang tidak jelas, nomor komponen yang tidak cocok, dan data pengeboran yang salah semuanya dapat memengaruhi jadwal pembangunan. Untuk papan sensor kecil, prosesnya mungkin terlihat seperti ini: Saya menerima file desain dan meninjau struktur papan. Tim produksi memeriksa material, berat tembaga, permukaan akhir, masker solder, dan persyaratan perakitan. Suku cadang dicocokkan dengan bill of material. Papan kosong kemudian dibuat, komponen ditempatkan, dan papan rakitan menjalani pemeriksaan visual atau kelistrikan. Jika suku cadang tersedia dan desain tidak memerlukan perubahan besar, pembangunan mungkin siap dalam waktu dua hari setelah persetujuan file. Papan yang memerlukan bahan khusus, jenis kemasan yang tidak biasa, impedansi terkontrol, atau suku cadang yang bersumber dari pemasok berbeda mungkin memerlukan lebih banyak waktu. Saya juga memperhatikan pasokan komponen. PCB dapat diproduksi dengan cepat sementara satu konektor atau mikrokontroler yang hilang menunda perakitan penuh. Ketika bagian yang dipilih tidak tersedia, saya meminta persetujuan sebelum menyarankan alternatif lain. Ini melindungi desain kelistrikan asli dan membuat perubahan tetap terlihat. Permintaan produksi yang jelas biasanya mencakup: 1. Dimensi papan dan jumlah lapisan 2. Kuantitas yang dibutuhkan 3. Permukaan akhir 4. Sisi perakitan 5. Preferensi sumber komponen 6. Target lokasi pengiriman 7. Persyaratan pengujian 8. Kebutuhan material atau impedansi khusus Pesanan prototipe kecil seringkali lebih mudah untuk dijadwalkan daripada produksi besar. Pembuatan PCB selama dua hari mungkin sesuai dengan sampel teknik, pengujian laboratorium, verifikasi desain, dan pemeriksaan produk awal. Ini mungkin tidak cocok untuk setiap volume produksi atau jenis papan. Saya lebih suka menjaga prosesnya tetap sederhana. Anda mengirimkan file, saya meninjau detail teknis, mengonfirmasi rencana pembangunan, dan memberikan jadwal produksi yang jelas. Jika desain perlu diperbaiki, saya menjelaskan masalahnya sebelum pekerjaan dimulai daripada membiarkan penundaan yang tidak dapat dihindari di kemudian hari. Misalnya, tim yang mengembangkan perangkat pemantauan bertenaga baterai mungkin memerlukan sepuluh papan rakitan untuk pengujian firmware. Desain selesai, komponen tersedia, dan papan menggunakan bahan standar. Jadwal pembuatan PCB yang singkat dapat membantu tim memulai pengujian tanpa menunggu batch produksi yang lebih besar. Kuncinya bukan hanya kecepatan. File, komponen, spesifikasi, dan langkah persetujuan harus sesuai. Ketika detail tersebut sudah siap, pembuatan PCB selama dua hari dapat menjadi pilihan praktis untuk prototipe terpilih dan pesanan kecil. Kirim file PCB, tagihan bahan, kuantitas, dan persyaratan pengiriman untuk tinjauan produksi. Saya dapat memeriksa apakah desainnya cocok untuk pembangunan dua hari dan menjelaskan kondisi apa pun yang mungkin mempengaruhi jadwal.

Saat saya memerlukan papan khusus untuk produk baru, menunggu jawaban yang jelas dapat memperlambat keseluruhan proyek. Desainnya mungkin sudah siap, namun pertanyaan tentang file, material, jumlah lapisan, pengujian, dan pengiriman masih perlu diselesaikan. Saya menginginkan pemasok yang dapat meninjau persyaratan saya, menjelaskan apa yang mungkin, dan memberi saya jalur produksi yang jelas. Pesanan papan sirkuit khusus biasanya melalui tahapan berikut: - Peninjauan file desain - Pemilihan bahan dan lapisan - Perencanaan prototipe - Manufaktur - Perakitan dan pengujian - Pengiriman dan dukungan tindak lanjut Proses yang jelas membantu mengurangi perubahan yang dapat dihindari. ## Mulailah dengan informasi yang benar Saya menyiapkan detail proyek dasar sebelum meminta penawaran: - Jenis PCB, seperti satu sisi, dua sisi, atau multilayer - Ukuran dan ketebalan papan - Berat tembaga - Jumlah yang dibutuhkan - Permukaan akhir - Jumlah komponen - Kebutuhan perakitan - Target tanggal pengiriman - Persyaratan pengujian Saya juga mengirimkan file produksi yang benar. File Gerber, file bor, bill of material, file pick-and-place, dan gambar perakitan mungkin diperlukan untuk proyek yang berbeda. Jika beberapa detail belum siap, saya jelaskan apa yang saya miliki. Pemasok sering kali dapat memberi tahu saya file mana yang hilang yang dapat memengaruhi penawaran harga atau tinjauan produksi. ## Periksa desain sebelum produksi Suatu desain dapat terlihat lengkap di layar dan masih mengandung masalah produksi. Saya meninjau: - Lebar dan jarak jejak - Ukuran lubang - Jarak bebas komponen - Batas tepi papan - Bukaan masker solder - Posisi konektor - Komponen peka panas - Suku cadang yang mungkin sulit didapat Tinjauan desain tidak menggantikan validasi teknis. Ini memberi saya kesempatan untuk mengidentifikasi masalah produksi sebelum bahan digunakan. Misalnya, papan kontrol kecil mungkin dilengkapi konektor di dekat tepi papan. Jika jarak bebasnya terlalu sempit, papan mungkin memerlukan perubahan desain sebelum perakitan. Menemukannya selama peninjauan file lebih mudah daripada menemukannya setelah produksi dimulai. ## Pilih bahan berdasarkan aplikasinya Papan untuk panel kontrol sederhana mungkin tidak memerlukan bahan yang sama seperti papan yang digunakan pada perangkat bersuhu tinggi. Saya mempertimbangkan: - Suhu pengoperasian - Persyaratan kelistrikan - Kekuatan mekanis - Kecepatan sinyal - Kondisi servis yang diharapkan - Penutup produk - Batasan biaya FR-4 adalah hal yang umum untuk banyak produk elektronik. Bahan yang fleksibel mungkin cocok untuk produk yang memerlukan pembengkokan. Papan yang didukung aluminium dapat membantu perpindahan panas di beberapa aplikasi LED dan daya. Pilihan yang tepat tergantung pada produknya. Biaya material yang lebih rendah mungkin tidak berguna jika dewan tidak dapat mendukung kondisi kerja. ## Bertanya tentang jumlah prototipe Saya sering memulai dengan batch prototipe kecil. Ini memungkinkan saya memeriksa desain papan, kesesuaian komponen, koneksi firmware, dan proses perakitan sebelum melakukan pemesanan lebih besar. Selama pengujian prototipe, saya mencari: - Nilai komponen salah - Masalah penyelarasan konektor - Masalah kebisingan atau sinyal - Penumpukan panas - Konflik pemasangan - Cacat perakitan - Masalah dengan enklosur Sebuah prototipe dapat menunjukkan perubahan yang tidak terlihat dalam desain aslinya. Itu adalah bagian normal dari pengembangan produk. Pemasok harus menjelaskan kuantitas yang tersedia, metode produksi, proses inspeksi, dan jadwal yang diharapkan dalam bahasa yang sederhana. ## Konfirmasikan detail perakitan Papan kosong hanyalah salah satu bagian dari proyek. Jika saya membutuhkan papan rakitan, saya menyediakan bill of material dan file penempatan beserta data PCB. Saya bertanya tentang: - Sumber komponen - Suku cadang alternatif - Perakitan pemasangan di permukaan - Perakitan lubang tembus - Kebutuhan penyolderan tangan - Metode inspeksi - Pengujian fungsional - Pengemasan Ketersediaan komponen dapat mempengaruhi jadwal produksi. Jika bagian tertentu tidak tersedia, saya ingin menyetujui penggantinya sebelum digunakan. ## Jaga komunikasi tetap sederhana Komunikasi yang baik menghemat waktu selama produksi papan kustom. Saya lebih memilih jawaban yang jelas terhadap pertanyaan-pertanyaan ini: - Apakah desainnya telah lolos tinjauan awal? - Apakah ada file yang hilang? - Bagian mana yang mungkin mempengaruhi jadwal? - Bahan apa saja yang tersedia? - Pengujian apa saja yang disertakan? - Informasi apa yang dibutuhkan dari saya? Daftar periksa produksi yang singkat dapat mencegah rantai email yang panjang. Saya juga menyimpan satu versi yang disetujui dari setiap file sehingga tim manufaktur tidak bekerja dari desain yang lebih lama. ## Contoh praktis Misalkan saya sedang mengembangkan perangkat sensor kecil. Papan ini menggunakan mikrokontroler, modul nirkabel, beberapa konektor, dan input baterai. Sebelum produksi, saya memeriksa area antena, lubang pemasangan, jejak daya, tinggi komponen, dan ruang enclosure. Saya meminta kumpulan prototipe, menguji jangkauan nirkabel dan penggunaan daya, lalu meninjau perubahan apa pun dengan pemasok papan. Pendekatan ini memberi saya umpan balik yang berguna tanpa harus melakukan proyek dalam jumlah yang lebih besar sebelum desainnya siap. ## Apa yang saya harapkan dari pemasok papan khusus Saya mencari pemasok yang dapat: - Meninjau file saya dengan cermat - Menjelaskan batasan teknis dengan jelas - Memberikan kutipan tertulis - Berbagi detail produksi - Mendukung jumlah prototipe - Mengkomunikasikan perubahan sebelum produksi - Menawarkan opsi inspeksi atau pengujian - Melindungi file proyek dan informasi produk Saya tidak mengandalkan kecepatan saja. Waktu produksi yang singkat hanya berguna jika file, bahan, detail perakitan, dan rencana pengujian dipahami. Saat saya menyiapkan file yang akurat dan membagikan persyaratan proyek lebih awal, proses papan kustom menjadi lebih mudah untuk dikelola. Pemasok bisa fokus pada produksi, sedangkan saya bisa fokus menguji produk dan menyempurnakan desain. Kami menyambut pertanyaan Anda: mr.xu@lingchaopcb.com/WhatsApp +8613780181891.

1. Standar Generik IPC 2003 pada Desain Papan Cetak IPC-2221A 2. Persyaratan IPC 2020 untuk Penerimaan Rakitan Elektronik IPC-A-610H 3. Persyaratan IPC 2020 untuk Rakitan Listrik dan Elektronik yang Disolder J-STD-001H 4. Eric Ries 2011 The Lean Startup 5. Steve Krug 2014 Don't Make Me Think Ditinjau kembali 6. Donald A Norman 2013 Desain Benda Sehari-hari